の設計 バナナビールの生産ライン 処理能力1000 kg/hを実現するには、原料の準備、バナナパルプの加工、糖化、発酵、冷却、および包装について慎重に検討する必要があります。バナナビールは、アフリカのいくつかの国、特に東アフリカで親しまれている伝統的な発酵飲料です。 現代の工業生産では、伝統的な発酵方法と衛生的なステンレス製の加工設備を組み合わせることで、安定した品質と連続生産を実現しています。.

1. バナナ・マストとソルガムの推奨比率

バナナビールには決まった標準的なレシピはなく、希望するアルコール度数や味、地元の原材料、製造方法によってレシピは異なる場合があります。.

バナナとソルガムを主原料とする工業用バナナビールの生産ラインについては、以下の点を最初の指針として推奨します：

バナナのマスト／果肉：ソルガム麦汁＝体積比で約70：30

原材料の消費量については、実用的な目安として以下の比率が挙げられます：

生バナナ：ソルガム＝重量比で約3：1

例えば、こうだ：

• 生バナナ：1,000 kg
• ソルガム：約300～350 kg

最終的なレシピは、求められる製品の風味やアルコール度数に応じて調整することができます。.

2. バナナ加工量500 kg/hを基準とした生産能力

新鮮なバナナの加工能力が以下の通りであると仮定すると：

500 kg/時間

そして、そのプラントは稼働しており：

1日8時間

1日あたりの新鮮なバナナの処理能力は、以下の通りとなります：

500 kg/h × 8 h = 4,000 kg/日

皮をむき、果肉を取り出した後、利用可能なバナナ果肉の収量は約60～70%と推定される。.

したがって、バナナ果肉の生産量はおよそ以下の通りとなる見込みです：

2,500～2,700 L/日

バナナの果肉をソルガム麦汁、加工用水、その他の原料と混ぜ合わせた後、バナナビールの最終的な生産能力は、おおよそ以下の通りと推定されます：

1日あたり5,000～6,000リットル

機器の予備設計にあたっては、以下の点に基づいてシステムを設計することをお勧めします：

1バッチあたり約5,000 Lのバナナビール

3. 推奨されるメインタンクの容量

バナナパルプ混合タンク

混合タンクは、以下の混合に使用されます：

• バナナの果肉またはバナナの果汁
• ソルガム麦汁
• プロセス用水
• 砂糖、または必要に応じてその他の材料

1日あたり約5,000～6,000 Lの生産能力の場合、バッチ式生産システムの採用が推奨されます。.

推奨水槽サイズ：

• 有効容量：約3,000 L
• タンクの総容量：4,000 L

したがって、以下のことをお勧めします：

1 × 4,000 L 混合タンク

ソルガムのマッシング・糖化タンク

1日あたり約1,200～1,500 kgのソルガムを消費することを前提とすると、生産は2つのバッチに分けることができます。.

各バッチで処理される量は、おおよそ以下の通りです：

600～750 kgのソルガム

水と混ぜた後、マッシュの総量は約2,800～3,500 Lになります。.

十分なヘッドスペースと運用上の柔軟性を考慮し、以下のことをお勧めします：

1基 × 4,000～5,000 L マッシング／糖化タンク

発酵タンク

発酵タンクの容量は、主に発酵サイクルによって決まります。.

前提として：

• 1日あたりの生産量：約5,000リットル
• 発酵期間：3～5日

必要な発酵能力の合計は、おおよそ以下の通りとなります：

20,000～25,000 L

以下のいずれかをお勧めします：

オプションA：5基の6,000 L発酵タンク

または

オプションB：4基の8,000 L発酵タンク

この構成により、毎日の連続生産が可能となり、清掃やメンテナンスを行うための十分な柔軟性が確保されます。.

4. 推奨される機器構成

設備	推奨容量	数量
バナナ受入コンベヤ	500 kg/h	1
バナナ洗濯機	500～1,000 kg/h	1
バナナ皮むき機	500 kg/h	1
バナナ粉砕機／パルパー	500 kg/h	1
バナナパルプ貯留タンク	1,000 L	1–2
ソルガム製粉機	500 kg/h	1
マッシング／煮込みタンク	2,000～3,000 L	1
糖化槽	4,000～5,000 L	1
麦汁ろ過システム	プロセスに従って	1
ミキシングタンク	4,000 L	1
発酵タンク	6,000 L	4–5
完成品タンク	6,000 L	1–2
フラッシュ・パストゥライザー	2,000～3,000 L/h	1
CIP洗浄システム	3 × 1,000 L	1セット

5. バナナビールの製造工程（簡略版）

新鮮なバナナ
↓
選別と洗浄
↓
ピーリング
↓
破砕・パルプ化
↓
バナナパルプ貯留タンク

一方：

ソルガム
↓
ミーリング
↓
マッシング／煮込み
↓
糖化
↓
麦汁のろ過

それからだ：

バナナパルプ＋ソルガム麦汁
↓
ミキシングとブレンド
↓
冷却
↓
酵母の添加
↓
発酵
↓
熟成／コンディショニング
↓
浄化またはろ過
↓
低温殺菌
↓
完成品タンク
↓
充填包装

6. 基本設計の提案

新鮮なバナナの処理能力を500 kg/hと仮定した場合、1バッチあたり約5,000 Lの生産能力を持つモジュール式バッチ生産システムをお勧めします。.

主な機器の暫定的な構成は、以下の通りです：

• 500 kg/h バナナ加工ライン
• 4,000 L バナナビール用混合タンク
• 4,000～5,000 L ソルガム用マッシング／糖化タンク
• 4～5基 × 6,000 Lの発酵タンク
• 6,000 L 完成品タンク
• 2,000～3,000 L/h フラッシュ殺菌機
• ボトル、缶、またはPETボトルの充填ライン

最終的な設備の能力および構成については、必要な日産能力、最終アルコール度数、発酵サイクル、製品の配合、および包装方法に基づいて確認する必要があります。.

ビール醸造設備にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください：

アイビー・リャン（セールス・ディレクター）

Eメール beer@cnbrewery.com