이 기계는 당사가 독일의 엔지니어링 전문성과 맥주 생산 업계의 구체적인 요구 사항을 접목하여 개발한 것으로, 소규모 운영에 최적화된 소형 충전 시스템입니다. 이 기계는 뛰어난 기계적 신뢰성을 자랑하며, 세척, 충전, 캡핑, 살균 및 소독 기능을 개선하여 통합했습니다.
기술 사양:
1. 병 용량: 330 mL
2.、생산 능력: 시간당 1,500병 (330mL 병 기준)
3. 적용 가능한 병 크기: 높이 300–350 mm, 지름 Φ52–Φ84 mm
4. 무균 공기 소비량: 0.4 m³/min (0.4–0.6 MPa)
5. CO₂ 소비량: 8 g/100 L
6. 물 소비량: 진공 펌프 – 0.15 m³/h; 송풍 – 0.3 m³/h
7. 작동 전압: AC 380 V
주요 장비
1. 워터 펌프: 사우스
2. 켜기/끄기: delixi
3. 터치스크린: 대만 와인뷰(Weinview)
4. 인버터: 일본 미쓰비시
5. PLC 컨트롤러: 일본 미쓰비시
6. 변압기: 국내산
7. 접촉기: 슈나이더(프랑스)
8. 회로 차단기: 슈나이더(프랑스)
9. 스위치: 오므론(일본)
10. 근접 센서: Autonics Korea
11. 광전 효과: 일본 오므론
재질: 304 스테인리스강
구조적 특징:
헹굼 장치 – 고강도 스테인리스 스틸 재질의 스프링식 병 고정 장치가 장착되어 있어 유리병을 안정적으로 뒤집을 수 있습니다. 매화꽃 모양의 분사 노즐이 병의 측면과 바닥 구석구석을 철저히 세척하여 최적의 병 위생을 보장합니다.
충전 장치 – 충전 보울 내부의 대형 베어링이 장착된 회전대를 기반으로, 스프링 방식의 기계식 리프팅 장치를 통해 병을 부드럽게 들어 올립니다. 가이드 로드 정렬 시스템이 정확한 위치 설정을 보장하며, 이 장치에는 사전 캡핑 기능이 포함되어 있습니다.
충전 밸브 – 실린더 기반의 액체 수위 제어 기능과 비례 가변 신호를 통한 배압 조절 기능을 갖춘 고정밀 기계식 밸브입니다. 이 시스템은 일회성 진공 옵션을 통해 빠르고 안정적이며 정확한 충전을 제공합니다.
캡핑 메커니즘 – 스테인리스 스틸 플런저와 합리적인 글랜드 설계를 적용한 자기식 회전 캡핑 헤드를 사용하여 일관되고 위생적인 캡핑을 보장합니다. 호퍼, 피킹 유닛, 캡핑 스테이션 간의 자기식 동력 전달을 통해 안정적인 밀봉이 가능하며, 잘못 공급된 캡은 자동으로 걸러내고 병 파손률을 낮춥니다.
마개 장착 전 공기 배출 – 마개를 장착하기 전에 온수 기포 시스템을 통해 병 목 부분의 공기를 제거하여 잔류 산소 함량을 0.15 mg/L 미만으로 제한합니다.
충진기의 안전 기능 – 병 파손 시 작동하는 자동 차단 밸브, 파손된 병 세척 기능, 자동 거품 배출 시스템이 포함되어 있습니다.
CIP 세척 – 완벽하게 통합된 CIP 기능을 통해 산, 알칼리 및 온수 용액으로 충전 파이프를 철저히 세척할 수 있습니다.
재질 품질 – 제품과 접촉하는 모든 부품(밸브, 탱크, 배관)은 304 스테인리스강으로 제작되었으며, 최고 수준의 위생 기준을 충족하기 위해 내부 및 외부 표면이 거울처럼 광택 처리되어 있습니다.
윤활 – 수동식 건식 오일 윤활 시스템은 편리하고 정기적인 장비 유지보수를 가능하게 합니다.
제어 시스템 – 전체 공정은 첨단 인간-기계 인터페이스(HMI), PLC 제어 및 주파수 변환기 기반의 무단계 속도 조절을 통해 관리됩니다. 안전 인터록 기능으로는 병 미장착 시 충전 중지, 캡 미장착 시 작동 중지 및 기타 보호 기능이 포함됩니다.
